단일{0}}스크류 펠릿화 시스템의 작동은 간단하면서도 효과적인 압출 프로세스를 기반으로 합니다. 즉, 가열된 배럴 내의 단일 회전 스크류를 통해 플라스틱 재료가 운반, 용융, 혼합 및 탈기됩니다. 이 설계는 공급원료가 상대적으로 균일하고 공정 단순성이 실제 생산 이점으로 이어지는 펠릿화 응용 분야에 분명한 이점을 제공합니다.
장점 및 특징
• 낮은 운영 비용으로 간단한 기계 설계
단일{0}}나사 시스템에는 회전 나사가 하나만 있으므로 이중 나사 대안보다 구조가 덜 복잡합니다. 이러한 단순성은 작동을 더 쉽게 만들고 유지 관리 시간을 줄여 제조업체가 운영 비용을 낮추고 라인 가동 시간을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
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다양한 열가소성 수지를 위한 효율적인 가소화
최적화된 스크류 형상과 스크류 및 배럴의 표면 처리로 탁월한 가소성과 균일한 용융이 가능합니다. 이는 PP, PE, PET, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA 및 PMMA-와 같은 광범위한 폴리머를 안정적으로 처리하여 각 펠릿의 밀도와 품질이 일관되게 유지됨을 의미합니다.
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높은 처리량 잠재력을 갖춘 안정적인 출력
설계가 단순하지만 단일 스크류 펠릿화 압출 라인은 일반적인 펠렛화 요구 사항에 대해 높은 생산량을 제공할 수 있습니다. 효율적인 운반 및 용융 메커니즘은 안정적인 처리량을 지원하여 1차 재활용 또는 단일{1}}재료 압출 작업에 이상적입니다.
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진공 탈기는 펠릿 밀도를 향상시킵니다.
통합된 진공 배기 시스템은 압출 중에 휘발성 가스와 습기를 제거하여 공극이 적고 밀도가 높고 부드러운 펠렛을 생성합니다. 이 탈기 단계는 다운스트림 응용 분야에서 펠렛 성능을 향상시킵니다.
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강력한 기계적 신뢰성 및 내구성
높은 토크의 -기어박스, 내마모성-나사 및 처리된 배럴을 갖춘 이 펠렛화 압출 라인은 저소음과 안정적인 동작으로 작동합니다. 지속적인 산업 수요에 이상적이며 빈번한 부품 교체 필요성을 줄여줍니다.
기술 사양
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모델 |
나사 직경(mm) |
L/D |
스크류 속도 최대(rpm) |
주발동기의 힘(Kw) |
생산량(kg/h) |
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JWL45 |
45 |
25-36 |
20-120 |
5.5-11 |
18-40 |
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JWL65 |
65 |
25-36 |
20-120 |
15-37 |
40-90 |
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JWL90 |
90 |
25-36 |
20-95 |
37-75 |
100-250 |
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JWL120 |
120 |
25-36 |
20-80 |
55-110 |
250-380 |
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JWL150 |
150 |
25-36 |
20-80 |
110-160 |
300-450 |
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JWL180 |
180 |
25-36 |
20-70 |
180-250 |
400-650 |
일반적인 애플리케이션
그만큼단일-나사 과립화 압출 생산 라인널리 사용됩니다:
- 폐기물을 재사용 가능한 펠릿으로 변환하는 플라스틱 재활용 공장
- 색상이 다양한 순수 재료의 펠릿화
- 사출 성형, 블로우 성형 및 압출을 위한 공급원료 준비
- 필름, 시트 및 프로파일 응용 분야를 위한 복합 플라스틱 펠렛 생산
플라스틱 폐기물과 원료 수지를 균일한 펠렛으로 변환함으로써 이 라인은 지속 가능한 제조와 비용 효율적인{0}}재료 재사용을 지원합니다.
단일-스크류 펠렛화가 귀하의 요구사항에 적합한 이유
생산이 상대적으로 균일한 공급원료에 초점을 맞추고 유지 관리 요구가 적고 안정적이고 작동하기 쉬운-솔루션이 필요한 경우 단일 스크류 펠릿화 압출 라인이 뛰어난 성능을 제공합니다. 단순성, 적응성 및 일관된 펠렛 품질의 균형 잡힌 조합으로 인해 재활용 및 1차 플라스틱 가공 작업 모두에서 선호되는 선택입니다.
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