안녕하세요! 저는 플레이트 압출 라인 공급업체로서 이러한 기계가 제조 분야에서 어떻게 실제적인 일꾼이 될 수 있는지 직접 보았습니다. 하지만 다른 장비와 마찬가지로 시간이 지남에 따라 마모되는 부품이 있습니다. 이번 블로그에서는 플레이트 압출 라인의 마모되기 쉬운 부품과 교체 방법에 대해 이야기하겠습니다.
일반적인 마모 - 취약한 부품
스크류 및 배럴
스크류와 배럴은 압출 공정의 핵심입니다. 스크류는 배럴 내부에서 회전하여 플라스틱 재료를 녹이고 앞으로 밀어냅니다. 시간이 지남에 따라 스크류와 배럴 사이의 지속적인 마찰로 인해 마모가 발생할 수 있습니다. 나사의 날개가 마모될 수 있으며 배럴 내부 표면이 긁히거나 홈이 생길 수 있습니다.
이러한 마모로 인해 가소화 효율이 감소하고 용융 품질이 일관되지 않으며 심지어 누출이 발생할 수도 있습니다. 압출 라인의 출력이 감소하거나 압출 플레이트의 품질이 예전만큼 좋지 않다는 것을 알 수 있습니다. 이 표시가 보이면 나사와 배럴을 확인할 때입니다.
그만큼
다이는 용융된 플라스틱을 원하는 판 모양으로 성형하는 역할을 합니다. 정확한 채널과 개구부를 갖춘 복잡한 내부 구조를 가지고 있습니다. 고압의 용융 플라스틱이 다이를 통해 흐르면서 내부 벽이 침식될 수 있습니다.
다이의 마모로 인해 플레이트 두께가 고르지 않거나 표면 결함이 발생하거나 형상이 부적절해질 수 있습니다. 압출된 플레이트에 잔물결, 줄무늬 또는 일관성 없는 가장자리가 보이면 다이가 원인일 수 있습니다.
롤러
롤러는 압출된 플레이트를 냉각, 보정 및 운반하는 데 사용됩니다. 그들은 뜨거운 플라스틱 판과 접촉하며 지속적인 압력과 열로 인해 표면이 마모될 수 있습니다.
롤러가 마모되면 플레이트 두께가 고르지 않게 되거나 표면 자국이 생기거나 플레이트 정렬이 잘못될 수 있습니다. 판이 물결 모양으로 나타나거나 선을 따라 부드럽게 움직이지 않는 것을 볼 수 있습니다.
변속 장치
기어박스는 모터에서 나사로 동력을 전달하는 데 사용됩니다. 여기에는 적절한 양의 토크와 속도를 제공하기 위해 서로 맞물리는 기어가 포함되어 있습니다. 기어박스의 고부하 작동으로 인해 기어 톱니가 마모될 수 있습니다.
기어박스의 기어가 마모되면 갈리는 소리나 윙윙거리는 소리와 같은 이상한 소음이 들릴 수 있습니다. 속도나 동력 전달이 감소하면 압출 라인의 성능도 영향을 받을 수 있습니다.
마모 교체 방법 - 취약한 부품
나사 및 배럴 교체
먼저 압출라인을 종료하고 완전히 식혀야 합니다. 그런 다음 나사 및 배럴과 관련된 모든 전기 및 유압 연결을 분리하십시오. 가열 밴드와 배럴 주변의 단열재를 제거합니다.
다음으로, 적절한 도구를 사용하여 배럴을 제자리에 고정하는 볼트를 풉니다. 기계에서 배럴을 조심스럽게 제거하십시오. 배럴이 나오면 나사를 꺼낼 수 있습니다. 새 나사와 배럴을 설치하기 전에 주변을 깨끗이 청소하십시오.
새 부품을 설치할 때 나사를 구동축에 올바르게 맞추고 배럴에 삽입하십시오. 배럴을 기계에 다시 부착하고 볼트를 조인 다음 모든 전기 및 유압 연결을 다시 연결하십시오. 마지막으로, 가열 시스템을 켜고 압출 공정을 다시 시작하기 전에 새 스크류와 배럴이 작동 온도에 도달하도록 하십시오.
다이 교체
나사 및 배럴 교체와 유사하게 압출 라인을 종료하고 다이를 식히십시오. 일반적으로 일련의 볼트를 제거하는 과정을 포함하여 압출 헤드에서 다이를 분리합니다.
새 다이를 설치하기 전에 압출 헤드와 새 다이의 연결 표면을 청소하십시오. 우수한 밀봉을 보장하기 위해 내열성 윤활제를 얇게 바르십시오. 다이를 압출 헤드에 조심스럽게 정렬하고 볼트를 고르게 조입니다.
설치 후 다이의 정렬을 확인하고 필요한 조정을 하십시오. 새 다이가 제대로 작동하고 고품질 플레이트를 생산하는지 확인하려면 몇 가지 테스트 실행을 수행해야 할 수도 있습니다.
롤러 교체
압출 라인을 중지하고 롤러에 가해지는 압력을 해제합니다. 벨트, 체인 또는 기어가 포함될 수 있는 롤러 구동 시스템을 분리합니다. 적절한 도구를 사용하여 마운트에서 기존 롤러를 제거합니다.
롤러 마운트와 주변을 청소합니다. 새 롤러를 설치하고 올바르게 정렬되어 마운트에 안착되었는지 확인합니다. 구동 시스템을 다시 연결하고 필요한 경우 장력을 조정하십시오.
원활한 작동을 위해 롤러의 회전과 정렬을 확인하십시오. 원하는 플레이트 두께를 얻으려면 롤러 간격을 조정해야 할 수도 있습니다.
기어박스 교체
압출 라인을 차단하고 기어박스에 대한 전원 공급 장치를 분리합니다. 기어박스에서 기어 오일을 배출합니다. 기어박스를 제자리에 고정하는 볼트를 제거하고 장비에서 조심스럽게 들어올립니다.
새 기어박스를 설치하기 전에 기계의 장착 표면을 청소하십시오. 새 기어박스를 제자리에 놓고 볼트를 조입니다. 기어박스에 적절한 기어 오일을 채우십시오.
전원 공급 장치를 다시 연결하고 기어박스의 작동을 확인하십시오. 이상한 소리가 나는지 들어보고 동력 전달이 원활한지 확인하세요.
당사의 플레이트 압출 라인
우리는 다음과 같은 광범위한 플레이트 압출 라인을 제공합니다.PC 중공 시트 U 자형 U 고정 시트 압출 라인,PV 산업용 친환경 백시트 시트 생산기계, 그리고ABS 복합 패널 압출 라인 위의 자동차 내장 TPU. 이 라인은 마모를 최소화하고 장기적인 성능을 보장하기 위해 고품질 구성 요소로 설계되었습니다.
기존 압출 라인에서 마모되기 쉬운 부품에 문제가 있거나 새로운 라인에 투자하려는 경우 주저하지 말고 당사에 문의하십시오. 당사는 부품 교체에 대한 전문적인 조언을 제공하고 귀하의 요구에 맞는 올바른 압출 라인을 선택하는 데 도움을 줄 수 있는 전문가 팀을 보유하고 있습니다.
참고자료
- "플라스틱 압출 기술 핸드북"
- 플레이트 압출 라인 유지 관리 및 수리에 대한 업계 보고서
따라서 새로운 플레이트 압출 라인을 찾고 있거나 마모되기 쉬운 부품을 교체하는 데 도움이 필요한 경우 연락해 주세요. 우리는 귀하의 제조 공정을 최대한 원활하게 만들기 위해 왔습니다!